炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮包括普遍包含异恶唑环，并在环上不同地点含带羰基（C=O）的有机的无机化合物，在肿瘤药物催化、农约催化和村料完美中用广泛应用。本科研以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为模本底物，在连续不断流微作用器中做好炔基化作用系统优化。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该论述重点是考察调研了反响的温度、反响稀释剂组织体制、亚氯化铵钠剂量和“防腐剂等关键所在参数设置，结果英文确保的最好的的工艺先决条件以下几点。

优化调整后的连续性流加工过程出色沈氏节能于含异恶唑结构类型无机化合物的生成中（图2），证件了该加工过程有着优良的底物用于性，能够优质、安稳地拿到三种受众炔烃生成物。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本探讨设计规划的反复流炔烃转化成方法，合理有效面对了民俗间断性反映的片面性的只，浮出现左右优劣势。

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